System szlifowania profili drewnianych

System szlifowania profili drewnianych

Szlifowanie profilowe drewna to proces obróbki wyrobów drewnianych w celu uzyskania wymaganego kształtu, gładkości i dokładności konturów na półfabrykatach o różnych profilach. Stosuje się go do tworzenia elementów dekoracyjnych, frontów meblowych, paneli i innych produktów o powierzchni figurowej, które wymagają dużej precyzji. System szlifowania profilowego obejmuje zestaw specjalistycznych maszyn i urządzeń, które umożliwiają precyzyjne szlifowanie skomplikowanych kształtów i konturów drewna.

Zalety systemu szlifowania profilowego:

1. Dokładność i szczegółowość:
   Szlifowanie profilowe pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji obróbki skomplikowanych kształtów geometrycznych i konturów, nieosiągalnej przy zastosowaniu konwencjonalnych metod szlifowania.
2. Wysoka jakość przetwarzania:
   Powierzchnie po szlifowaniu profilowym stają się idealnie gładkie, bez wad i zadziorów, co jest istotne przy pracach dekoracyjnych i wykończeniowych.
3. Wszechstronność zastosowania:
   Nadaje się do różnych gatunków drewna i wyrobów o powierzchni imitującej strukturę: drzwi, ram okiennych, blatów stołów, paneli, elementów meblowych.
4. Elastyczność i personalizacja:
   Nowoczesne systemy szlifowania profilowego pozwalają na dostosowanie parametrów obróbki (prędkości, ciśnienia, kąta) w zależności od materiału i oczekiwanego efektu.

Główne elementy systemu szlifowania profilowego:

1. Szlifierki profilowe:
   Maszyny te są wyposażone w specjalne elementy profilujące, które można zainstalować w celu szlifowania określonych kształtów i konturów. Maszyny mogą pracować zarówno z prostymi, jak i zakrzywionymi profilami.
2. Tarcze i paski ścierne:
   Do szlifowania profilowego stosuje się specjalne tarcze szlifierskie lub pasy, które mają różne kształty w zależności od wymaganego profilu. Mogą być okrągłe, eliptyczne lub kształtowe.
3. Głowice tnące i szlifierskie:
   Niektóre systemy wykorzystują specjalistyczne głowice szlifierskie, które automatycznie dostosowują się do kształtu obrabianego elementu, zapewniając precyzyjne i równomierne szlifowanie całego profilu.
4. System usuwania pyłu:
   Ponieważ proces szlifowania generuje dużo pyłu, systemy szlifowania profili są zazwyczaj wyposażane w skuteczne systemy odpylania, które zapewniają czyste miejsce pracy i bezpieczeństwo operatora.

Proces szlifowania profili:

1. Przygotowanie materiału:
   Przedmioty przeznaczone do szlifowania są przygotowywane do wymiarów i kształtów umożliwiających montaż na maszynie.
2. Wybieranie profilu i ustawień:
   W zależności od rodzaju obróbki wybierany jest odpowiedni profil pasów lub tarcz szlifierskich. Parametry takie jak szybkość podawania materiału, kąt nachylenia i ciśnienie są regulowane na maszynie.
3. Szlifowanie:
   Przedmiot obrabiany jest wprowadzany do obszaru roboczego maszyny, gdzie element szlifujący obrabia go zgodnie z danym profilem. Podczas pracy parametry można regulować, aby uzyskać najlepszy wynik.
4. Obróbka końcowa:
   Po szlifowaniu profilowym powierzchnię można poddać dalszej obróbce w celu poprawy jakości (np. przy użyciu tarcz polerskich).

Zastosowanie systemu szlifowania profilowego:

• Produkcja mebli:
  Szlifowanie skomplikowanych elementów takich jak fasady, panele, elementy dekoracyjne.
• Obróbka drewna dla budownictwa:
  Szlifowanie ram okiennych, ościeżnic drzwiowych, dekoracyjnych elementów drewnianych.
• Produkcja wyrobów artystycznych:
  Proces szlifowania kształtowanych i rzeźbionych wyrobów drewnianych, wymagający obróbki o wysokiej precyzji.
• Malowanie i lakierowanie:
  Przygotowanie powierzchni drewnianych do malowania w celu uzyskania gładkiej i równej powierzchni.

Główne typy maszyn profilowych:

1. Frezarki profilowe:
   Stosowane do cięcia i szlifowania skomplikowanych profili na powierzchniach drewnianych z wysoką precyzją.
2. Szlifierki profilowe taśmowe:
   Mogą być używane do szlifowania prostych i zakrzywionych profili. Pasy szlifierskie są naciągane na specjalnych rolkach, które podążają za określonym konturem.
3. Maszyny do szlifowania tarcz profilowych:
   Do szlifowania materiałów o różnych profilach stosuje się tarcze z różnymi powłokami ściernymi.

Wniosek:

System szlifowania profili drewnianych zapewnia precyzję i wysoką jakość obróbki skomplikowanych kształtów i konturów, co czyni go niezastąpionym w przemyśle stolarskim i meblarskim. Technologia ta pozwala na tworzenie produktów o nieskazitelnych powierzchniach, co jest ważne w przypadku elementów dekoracyjnych i funkcjonalnych.

Szczotki szlifierskie służą do szlifowania powierzchni profilowych fasad meblowych, okładzin, listew przypodłogowych i różnych paneli o szlifowanych krawędziach. Szczotki szlifierskie mogą być używane do obróbki powierzchni w celu usunięcia nierówności, nierównych włókien i śladów po zdzieraniu.

Najwyższą wydajność tego systemu uzyskuje się podczas pośredniego szlifowania elementów obrabianych między pierwszą a kolejnymi warstwami lakieru.

2. System MULTI-FLEX

Narzędzie jest zestawem szczotek sektorowych, które umożliwiają szlifowanie powierzchni profilowych przedmiotów obrabianych i mogą być instalowane na różnych maszynach i urządzeniach o prędkości obrotowej wrzeciona 800-1000 obr./min.

3. F65
Doskonałe właściwości do szlifowania pośredniego i obróbki profilowej

4. F80
Najlepsze rozwiązanie do szlifowania dokładnego i dokładnego głębokiego profilu

Szlifowanie można wykonywać zarówno na maszynach z ręcznym posuwem przedmiotu obrabianego, jak i na urządzeniach przelotowych. Jednocześnie, dzięki elastyczności elementów szczotkowych, wykluczone jest powstawanie nieoszlifowanych stref na obrabianej powierzchni profilu.
Cechą konstrukcyjną tego systemu jest łatwość wymiany elementów szczotkowych. Element szczotkowy wykonany jest z naturalnego włókna – agawy, która ma właściwości antystatyczne.

System PRO-FLEX
Lekkie szczotki szlifierskie są idealnym narzędziem do szlifowania ręcznego.
Standardowo dostarczane elementy P2 i B2 są łatwo montowane na maszynach P-50 dostarczanych przez naszą firmę

MULTI-FLEX bęben pełny na 24 szczotki h=50 mm