Система профильного шлифования древесины

Система профильного шлифования древесины

Профильное шлифование древесины – это процесс обработки древесных изделий с целью достижения требуемой формы, гладкости и точности контуров на заготовках с различными профилями. Он используется для создания декоративных элементов, фасадов мебели, панелей и других изделий с фигурной поверхностью, требующих высокой точности. Система профильного шлифования включает в себя набор специализированных станков и оснастки, которые позволяют проводить точную шлифовку сложных форм и контуров древесины.

Преимущества системы профильного шлифования:

1. Точность и детализация:
   Профильное шлифование позволяет добиться высокой точности в обработке сложных геометрических форм и контуров, что невозможно достичь при обычном шлифовании.
2. Высокое качество обработки:
   Поверхности после профильного шлифования становятся идеально гладкими, без дефектов и заусенцев, что является важным для декоративных и отделочных работ.
3. Универсальность применения:
   Подходит для различных типов древесины и изделий с фигурной поверхностью: дверей, оконных рам, столешниц, панелей, элементов мебели.
4. Гибкость и настройка:
   Современные системы профильного шлифования позволяют настраивать параметры обработки (скорость, давление, угол) в зависимости от материала и требуемого результата.

Основные элементы системы профильного шлифования:

1. Профильные шлифовальные станки:
   Эти станки оснащены специальными профилирующими элементами, которые могут быть установлены для шлифования конкретных форм и контуров. Станки могут работать как с прямыми, так и с криволинейными профилями.
2. Шлифовальные диски и ленты:
   Для профильного шлифования используются специальные шлифовальные диски или ленты, которые имеют различные формы в зависимости от требуемого профиля. Они могут быть круглые, эллиптические или фигурные.
3. Режущие и шлифовальные головки:
   В некоторых системах используются специализированные шлифовальные головки, которые автоматически подстраиваются под форму заготовки, обеспечивая точное и равномерное шлифование по всему профилю.
4. Система пылеудаления:
   Поскольку процесс шлифования сопровождается образованием большого количества пыли, системы профильного шлифования обычно оснащены эффективными системами пылеудаления, которые обеспечивают чистоту рабочей зоны и безопасность оператора.

Процесс профильного шлифования:

1. Подготовка материала:
   Заготовки, которые будут шлифоваться, подготавливаются по размеру и форме для установки на станок.
2. Выбор профиля и настройки:
   В зависимости от типа обработки выбирается соответствующий профиль шлифовальных лент или дисков. На станке настраиваются параметры, такие как скорость подачи материала, угол наклона и давление.
3. Шлифование:
   Заготовка подается в рабочую зону станка, где шлифовальный элемент обрабатывает её по заданному профилю. В процессе работы можно корректировать параметры для достижения наилучшего результата.
4. Завершающая обработка:
   После профильного шлифования поверхность может быть дополнительно обработана для улучшения качества (например, с использованием полировальных дисков).

Применение системы профильного шлифования:

• Производство мебели:
  Шлифование сложных деталей, таких как фасады, панели, декоративные элементы.
• Деревообработка для строительства:
  Шлифовка оконных рам, дверных коробок, декоративных деревянных элементов.
• Изготовление художественных изделий:
  Процесс шлифования фигурных и резных деревянных изделий, требующих высокоточной обработки.
• Покраска и лакировка:
  Подготовка деревянных поверхностей к нанесению покрытия, чтобы обеспечить ровную и гладкую поверхность.

Основные типы профильных станков:

1. Профильные фрезерные станки:
   Используются для вырезания и шлифования сложных профилей на поверхности древесины с высокой точностью.
2. Профильные шлифовальные машины с лентой:
   Могут использоваться для шлифования прямых и фигурных профилей. Шлифовальные ленты натягиваются на специальные ролики, которые следуют за заданным контуром.
3. Профильные шлифовальные дисковые станки:
   Используют диски с различными абразивными покрытиями для шлифования материалов с различными типами профилей.

Заключение:

Система профильного шлифования древесины обеспечивает точность и высокое качество обработки сложных форм и контуров, что делает её незаменимой в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Эта технология позволяет создавать изделия с безупречными поверхностями, что важно для декоративных и функциональных элементов.

Шлифовальные щетки используються для шлифовки профильных поверхностей мебельных фасадов, вагонки, плинтусов и различных панелей со шлифованой кромкой. Шлифовальные щетки могут использоваться для обработки поерхностей с целью удаления неровностей, неравномерностей волокон и следов после зачисток.

Самые высокие показатели данной системы достигаються при промежуточном шлифовании заготовок между первым и последующими покрытиями лаком.

2.Система MULTI-FLEX

Инструмент представляет собой наборную секторную щетку, которая позволяет производить шлифовку профильных поверхностей заготовок и устанавливать на различных станках и приспособлениях со скоростью вращения шпинделя 800-1000 об/мин.

3.F65
Отличные свойства при промежуточном шлифовании и обработке профиля

4.F80
Лучшее решение для чистового и тонкого шлифования глубокого профиля

Шлифовка может производиться как на станках с ручной подачей заготовки, так и на оборудовании проходного типа. При этом за счет эластичности щеточных элементов исключаеться образование непрошлифованных зон на обработанной профильной поверхности.
Конструктивной особенностью данной системы являеться простота замены щеточных элементов. Щеточный элемент изготовлен из натурального волокна — агава, обладающего антистатическими свойствами.

Система PRO-FLEX
Легкие шлифовальные щетки являються идеальным инструментом для ручного шлифования.
Стандартно поставляемые элементы Р2 и В2 легко монтируються на машины Р-50, поставляемые нашим предприятием

Цельный барабан MULTI-FLEX на 24 щеток h=50 мм